1جوشكاري به روش نقطه جوش

صنایع مدرن و پیشرفته امروزه رقابت شدید در تولیدات صنعتی و نظامی سبب پیشرفت سریع جوشكاري گردید اصولی که از جوشکاری مورد انتظار است این است که:

1.  جوش سریع و تمیز باشد

اطلاعات عمومی در مورد جوشکاری فولاد ابزار

فولاد ابزارهای دارای کربن 5/2 تا 3 درصد و نیز عناصری مثل منگنز، کروم، مولیبدنیوم، تنگستن، وانادیوم و نیکل هستند. مشکل اصلی در جوشکاری فولاد ابزارها

به تناسب کاربرد دستی واتوماتیک، پلاسماپیشنهادات سودمند زیادی در،تولید درمقیاس کوچک ودقت جوش،   حجم زیاد فلز و درمجموع

استفاده از پرتوهای یونیزان (تست غیر مخرب، )(چشمه های ، اشعه و...)در روش
های تست غیر مخرب به منظورآشکارسازی نقص مواد غیر شفاف یا تجهیزات یا
نمایاندن ساختار

در این روش امواج مافوق صوت با فرکانسهای بالا به درون قطعه فرستاده می شوند. این امواج در مواد ( قطعات ) با دانه بندی ریز می توانند مسافت زیادی را طی کنند. فرکانس مورد استفاده بین 0.1 تا 25 مگا

  تست UT  ( آزمون فراصوتی )

 آزمون فراصوتی یکی از آزمایش های نسبتا پیشرفته در رده^ء آزمایش های غیر مخرب می باشد . این روش سریع بوده و قادر به تشخیص معایب داخلی بدون نیاز به تخریب قطعه^ء جوش شده می باشد . چون این روش از نزدیک کنترل می شود ، قابلیت ارائه اطلاعات دقیق و مورد نیاز قطعه^ء جوش شده ، بدون نیاز به یک سری عملیات پر کار را دارا می باشد . این روش هم معایب سطحی و هم نواقص داخلی فلز جوش و فلز پایه را مشخص ، مکان یابی و اندازه گیری می کند .

چون مواد و فلزات تشکيل‌ دهنده و جوش‌ دهنده و گيرنده از لحاظ متالوژيکي بايستي داراي خصوصيات مناسب باشند، بنابراين جوشکاري از لحاظ متالوژيکي بايستي مورد توجه قرار گيرد که آيا قابليت متالوژي و فيزيکي جوشکاري دو قطعه مشخص است؟ پس از قابليت متالوژي ، آيا قطعه‌اي را که ايجاد مي‌کنيم، از لحاظ مکانيکي قابل کاربرد و سالم است؟ آيا مي‌توانيم امکانات و وسائل براي نيازها و شرايط مخصوص

جوشكاري ترميت به مجموعه فرآيندهايي گفته مي شود كه در آن جوش ازفلز مذابي كه توسط يك كنش شيميايي بشدت گ

این عبارت مخفف Metal Active Gasاست . MAG دقیقا همان دستگاه و همان روش قبلیMIG  است ، با این تفاوت که بجایInert Gas یا گاز خنثی ازActive Gas  یا گاز فعال استفاده شده است و لذا به نام MAG تبدیل شده است . گاز فعال گازی است که در واکنش حوضچه مذاب شرکت خواهد کرد . گاز جوشکاریMAG همان گاز CO2 است که غالبا جهت

خوردگي يكي از عوامل تخيب سازه ها و قطعات فلزي و از نظر اقتصادي پارامتري هزينه بر است.يكي از روش هاي مهندسي مقابله با خوردگي ؛ ايجاد پوشش هايي با مقاومت بالا

شركت اورين الكتريك در سال 1370 با زمينه فعاليت توليد دستگاه هاى جوش و برش.......

  در حوضچه اي كه پس از تمام شدن يك الكترود روي كار بوجود مي آيد احتمال بوجود آمدن ترك وجود دارد.  دلايل اين امر

خوردگي يکي از عوامل تخريب سازه ها و قطعات فلزي و از نظر اقتصادي پارامتري هزينه بر است. يکي از روشهاي مهندسي مقابله با خوردگي ، ايجاد پوششهايي با مقاومت بالا در برابر خوردگي ، بر سطح مورد نظر است.

. جوشكاري با قوس الکتریکی :
یکی از متداول ترین روشهای اتصال قطعات کار می باشد، ایجاد قوس الکتریکی عبارت از جریان مداوم الكترون بین دو الکترود و یا الکترود و یا الکترود و کار بوده که در نتیجه آن حرارت تولید می شود. باید توجه داشت که برای برقراری قوس الکتریک بین دو الکترود و یا کار و الکترود وجود هوا و یا یک گاز هادی ضروری است. بطوریکه در شرایط معمولی نمی توان در خلاء جوشكاري نمود.
در قوس

شواهد و مدارک باستانشناسی این نکته را تایید می کند که شمال و مرکز ایران جزو قدیمی ترین مراکز صنایع فلزکاری جهان بوده است. آشکار است که بشر تنها در سرزمینی می توانــــست به سودمندی فلز پی ببرد که در آن فلزات و کانی های بسیار وجود داشته باشد. ایران از لحاظ طبیعی دارای ذخایر بزرگی از کانی هاست. مردم تمدن های نخستین در رودخانه های بزرگ مصر، بابل، هند و جیحون با تمام پیشرفت هایی که داشته اند نتوانستند اولین فلزکاران جهان باشند.

جوشکاری زیرپودری، یکی از فرایند‌های جوشکاری قوسی است که در آن، نوک الکترود داخل پودری از مواد معدنی ویژه قرار می‌گیرد و قوس در زیر این پودر در امتداد مسیر جوشکاری تشکیل می‌شود.

این عبارت مخفف Metal Active Gasاست . MAG دقیقا همان دستگاه و همان روش قبلیMIG  است ، با این تفاوت که بجایInert Gas یا گاز خنثی ازActive Gas  یا گاز فعال استفاده شده است و لذا به نام MAG تبدیل شده است . گاز فعال گازی است که در واکنش حوضچه مذاب شرکت خواهد کرد . گاز جوشکاریMAG همان گاز CO2 است که غالبا

پوشاندن یک جسم با یک لایه نازک از یک فلز با کمک یک سلول الکترولیتی آبکاری نامیده می شود. جسمی که روکش فلزی روی آن ایجاد می شود باید رسانای جریان برق باشد. الکترولیت مورد استفاده برای آبکاری باید دارای یونهای آن فلزی باشد که قرار است لایه نازکی از آن روی جسم قرار بگیرند.

SAW معرفى فرآيند جوشكارى

يكى از فرآيندهاى رايج جوشكارى قوسى SAW فرآيند جوشكارى زير پودرى
مى باشد كه در آن اتصال فلزات توسط گرماى حاصل از قوس الكتريكى بين
الكترود فلزى بدون روكش و قطعه كار ايجاد مى شود. در اين روش پودر
گفته مى شود از آلودگى حوضچه Flux مخصوص جوشكارى كه به آن اصطلاحاً
مذاب جلوگيرى به عمل مى آورد و باعث مى شود قوس در زير اين پودر، در
امتداد مسير جوشكارى ايجاد و باعث پايدارى آن شود

TIG معرفى فرآيند جوشكارى

،TIG در جوشكارى قوسى گاز خنثى با الكترود تنگستن يا به عبارتى جوشكارى
قوس الكتريكى بين الكترود غير مصرفى و قطعه كار پديد مى آيد. جوشكارى
با ذوب شدن لبه

SMAW معرفى فرآيند جوشكارى

يك فرآيند جوشكارى SMAW يا MMA جوشكارى قوسى با الكترود روكشدار
الكترود دستى است كه در آن قوس الكتريكى بين ا

مقدمه

بيش از يك صد سال است كه قوس الكتريكي در جهان شناخته شده و بكار گرفته مي شود . اما اولين جوشكاري زير از زمان جنگ جهانی دوم هنگامی که