SMAW معرفى فرآيند جوشكارى

يك فرآيند جوشكارى SMAW يا MMA جوشكارى قوسى با الكترود روكشدار
الكترود دستى است كه در آن قوس الكتريكى بين الكترود روكشدار و قطعه كار
ايجاد مى شود. فرآيند جوشكارى الكترودى يكى از كاربردى ترين و فراگيرترين
فرآيندهاى جوشكارى قوسى مى باشد كه از آن مى توان در تمام موقعيت ها، اعم
از كارگاه ها و فضاهاى باز و بسته، به سهولت استفاده كرد
انواع مختلف الكترود براى تامين ملزومات اين فرآيند در دسترس مى باشد
عبارتند از: جريان جوشكارى كه نوع SMAW بهترين ويژگى هاى منابع تغذيه
ضخامت الكترود مصرفى را تعيين مى كند و واكنش ديناميكى كه سرعت واكنش
دستگاه جوشكارى به تغيير در شرايط قوس را تعيين مى كند

جوشكارى الكترود دستى
آماده سازى لبه ها
به منظور برخوردارى از اتصالات جوش مطلوب، بهتر است قطعه كار را از هر گونه آلودگى، زنگار و اكسيداسيون پاك نماييد
انتخاب الكترود
قطر الكترود مصرفى به عواملى چون ضخامت مواد، موقعيت، نوع اتصالات و نحوه آماده سازى قطعه جوش بستگى دارد. بديهى است براى كار با الكترودهاى قطورتر، ضمن استفاده از آمپراژ بالا، برخوردارى از منبع پيوسته گرما در طول جوشكارى الزامى است

انتخاب جريان جوشكارى
معمولاً سازنده الكترود، ميزان جريان متناسب با نوع الكترود مصرفى را روى بسته بندى آن درج مى كند
ايجاد و نگهدارى قوس
قوس جوشكارى با خراشيدن نوك الكترود روى قطعه كار كه به كابل اتصال وصل مى باشد، پديد مى آيد. در اين هنگام بايد الكترود
را به سرعت تا فاصله مناسب از قطعه كار دور كرد تا قوس برقرار بماند.
معمولاً براى بهبود جرقه زنى، در ابتداى كار، دستگاه مقدار جريان ابتدايى را بالاتر برده تا نوك الكترود هنگام اتصال به قطعه كار سريع
تر ذوب شده و به ايجاد قوس كمك شود. به محض ايجاد و برقرارى قوس، قسمت ميانى الكترود ضمن ذوب شدن، قطرات كوچك
مذابى را ايجاد مى نمايد كه از طريق جريان قوس به حوضچه مذاب جوش منتقل مى گردند. در اين حالت با مصرف شدن روكش خارجى
اطلاق ميگردد. HOT START الكترود، گاز محافظ حوضچه مذاب تامين و كيفيت جوش ارتقاء مى يابد.به اين امكان
از آن جايى كه ممكن است قطرات مذاب، اتصال كوتاهى بين الكترود و حوضچه مذاب جوش به وجود بياورند كه منجر به خاموش شدن
قوس شده و به دليل نزديكى بسيار زياد الكترود به حوضچه مذاب بچسبد؛ براى جلوگيرى از اين امر، مى توان به صورت موقت جريان
گفته مى شود. ARC FORCE جوشكارى را افزايش داد.به اين امكان نيز
در صورت چسبيدن الكترود به قطعه كار، مى بايست جريان اتصال كوتاه تا حداقل جريان پايين آورده شود كه اين امر بوسيله تابع
انجام مى گيرد. ANTI-STICKING
اجراى جوشكارى
از آن جايى كه موقعيت هاى جوشكارى، نسبت به تعداد دورهاى جوشكارى متفاوت است، معمولاً حركت الكترود جوشكارى به حالت
دورانى و توقف آن در لبه هاى درز به صورتى انجام مى گيرد كه مقدار زيادى از مواد پركننده در مركز تجمع نيابند
زدودن تفاله جوش
در جوش الكترودى، ضرورى است پس از هر دوره جوشكارى، تفاله هاى جوش به وسيله چكش كوچك يا برس از روى قطعه كار زدوده
شود

اورین الکتریکMMA منابع تغذيه جوشكارى الكترودى
دستگاه هاى جوشكارى الكترودى اورين الكتريك، با بهره گيرى ازجديدترين تكنولوژى، متناسب با كاربرد هاى مختلف صنعت
پاسخگوى حجم وسيعى از تقاضاى بازار جوشكارى مى باشند. فناورى نوين به كار رفته در طراحى و ساخت، علاوه بر تأمين بازارهاى
داخلى ، چشم اندازهاى صادراتى فراوانى را نيز فرا روى شركت قرار داده است. دستگاه هاى اورين الكتريك با انجام تست هاى
جايگاه EN 60974/1, BS امكان سنجى، امكان استفاده از حداكثر ظرفيت دستگاه در شرايط متفاوت و مطابق با استانداردهاى 638
بين المللى خويش را تثبيت نموده اند. دستگاه هاى جوشكارى قدرتمند ركتيفاير اورين الكتريك از طراحى منحصر بفرد و بدنه
آرگونومى بهره برده و قابليت جوشكارى انواع الكترودهاى سلولزى، قليايى 6010 و 7018 و ... را دارا مى باشند. بدنه داراى عايق بندى
بوده كه از ورود هر گونه گرد و غبار و ذرات به سيستم جلوگيرى مى نمايد. پانل دستگاه به گونه اى طراحى شده IP با درجه حفاظت 23
كه كاربر به راحتى بر آن تسلط دارد
جهت افزايش دقت Multi Turn انتخاب فرآيند جوشكارى الكترودى، آرگون يا گوجينگ از روى پانل دستگاه امكان پذير است. ولوم
اتوماتيك، به منظور تنظيم جريان جوشكارى قبل از شروع كار به وسيله نمايشگر ديجيتال و هم PRE-SET تنظيم جريان و سيستم
چنين سيستم حفاظت از پتانسيومتر در برابر فشارهاى مكانيكى در پانل دستگاه پيش بينى شده است. در يكسو كننده، به عنوان
يكى از حساس ترين اجزاى دستگاه، از تريستورها و ديودهايى با بالاترين كيفيت استفاده شده است .بر اساس نوع الكترود مصرفى
و براى حصول بهترين كيفيت جوش، مشخصه هاى الكتريكى دستگاه به وسيله تنظيمات حرفه اى جهت دستيابى به مقادير بهينه
تغيير مى يابد. اين خصوصيات در دستگاه هاى جوشكارى ركتيفاير اورين الكتريك به صورت حرفه اى پيش بينى شده اند كه همگى
در راستاى تامين خواسته هاى كاربران و اجراى جوشكارى با بالاترين كيفيت مى باشند. از آن جمله عبارتند:
از آن جايى كه ممكن است قطرات مذاب، اتصال كوتاهى بين الكترود و حوضچه مذاب جوش به وجود بياورد كه :ARC FORCE
منجر به خاموش شدن قوس شده و به دليل نزديكى بسيار زياد الكترود به حوضچه مذاب بچسبد؛ براى جلوگيرى از اين امر، مى توان
به صورت موقت جريان جوشكارى را افزايش داد
خصوصيتى كه جريان جوشكارى را در مرحله استارت قوس، تا سطحى بيش از جريان از پيش تعيين شده بالا مى :HOT START
برد. در اين حالت قوس با سهولت بيشترى برقرار مى شود. اين ويژگى باعث ايجاد اتصالاتى بدون نقص، استارت سريع قوس و مانع
از چسبيدن الكترود به قطعه كار مى شود
اين ويژگى، يك تابع الكترونيكى مى باشد كه در صورت چسبيدن الكترود به قطعه كار سريعاً جريان الكتريكى :ANTI-STICKING
را كاهش مى دهد
طراحى شده TIG اين ويژگى، به طور اختصاصى جهت به حداقل رسانيدن آلودگى تنگستنى مواد جوش در جوشكارى :LIFT ARC
اختلالات مغناطيسى اطراف قوس را كه LIFT ARC . مى باشد HF است. كيفيت جوش در اين حالت، قابل رقابت با فرآيندهاى پر هزينه
در اكثر موقعيت ها باعث بروز مشكلات زيادى مى شود به طرز چشمگيرى به حداقل مى رساند. در اين حالت قوس بسيار پايدار است
و جوشكارى حتى روى صفحات نازك نيز با دقت و ظرافت بالايى انجام مى شود. لازم به ذكر است دستگاه هاى جوشكارى ركتيفاير اورين
را با كمترين نويز و اختلالات مغناطيسى دارا مى باشند. HF بدون TIG الكتريك، قابليت جوشكارى فرآيند
هم اكنون ركتيفايرهاى جوشكارى اورين الكتريك با توانمندى بالا در صنايع متنوعى از جمله سازه هاى فلزى سبك و سنگين، صنايع
نفت، گاز و پتروشيمى، صنايع نظامى، تاسيسات، كشتى سازى، نيروگاه ها و صنايع هسته اى و ساير صنايع، اعتماد صاحبان صنايع را
كاملاً جلب نموده و با قدرت و كيفيت بى نظير در حال كار مى باشند

قوس الكتريكى بين يك سيم جوش قابل ذوب و ،MIG/MAG در جوشكارى
قطعه كار ايجاد مى شود. محيط اطراف قوس تحت پوشش گاز محافظ قرار دارد.
و يا گاز فعال MIG اين گاز محافظ مى تواند گاز خنثى مثلاً آرگون در جوشكارى
MAG در جوشكارى CO يا تركيبات آرگون با ساير گازهاى فعال مثل 2 CO2
باشد. حرارت قوس، فلز پايه و سيم جوش را ذوب نموده و فلز جوش را فرم
مى دهد. در اين سيستم يك تغذيه كننده اتوماتيك، وظيفه تغذيه يكنواخت
رايج ترين فرآيند در MIG/MAG سيم جوش را بر عهده دارد .فرآيند جوشكارى
صنعت جوشكارى مى باشد. در اين فرآيند ضمن برخوردارى از بهره ورى عالى
و نفوذ عميق، نيازى به زدودن مواد زايد پس از جوشكارى وجود ندارد. اين
فرآيند حتى در موقعيت هاى خاص نيز به آسانى اجرا مى شود. از آنجا كه تقريبا
تمام فلزات صنعتى را مى توان با اين فرايند جوش داد، لذا استفاده از فرآيند
هم در كاربردهاى توليدى و هم در كاربردهاى تعميراتى ايده آل به MIG/MAG
بعد از مشخص شدن نوع مواد جوش، ،MIG/MAG نظر مى رسد. در جوشكارى
قطر سيم جوش و نوع گاز محافظ، به راحتى مى توان ساير تنظيمات جوشكارى را
از يك ليست تركيبى شامل ولتاژ و سرعت تغذيه سيم جوش انتخاب نمود.

GMAW جوشكارى قوسى با گاز محافظ

سيستم جوشكارىMIGاز يك منبع تغذيه جريان مستقيم، واير فيدر، قرقره سيم جوش، تورچ جوشكارى و گازمحافظ تشکیل شده است. در حاليكه سيم جوش به قطب مثبت متصل مى باشد، جريان از طريق الكترود گداختنى به قوس و فلز مذاب از طریق جریان قوس بر روى قطعه كار متصل مى شود. از اينرو برخوردارى از تغذيه اتوماتيك سيم جوش، به منظور پر كردن سيم جوشى که در حين جوشكارى ذوب شده، الزامى مى باشد

نظرات شما عزیزان:

نام :

آدرس ایمیل:

وب سایت/بلاگ :

متن پیام:

نظر خصوصی

 کد را وارد نمایید:

 

 

 

عکس شما

آپلود عکس دلخواه: